化妆品包装材料使用常识
目前化妆品市场可谓是琳琅满目包装载体变乱纷呈层出不穷,大体可分为主体容器和辅助包材料. 主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶、铝罐瓶以及彩妆类各种包装载体。辅助材料通常有:泵头、瓶盖、瓶体装饰材料、彩盒、中箱、外箱
一、 塑料瓶
1、塑料瓶的材质一般是PP,PE、K料、BS、ABS、压克力、PET等,其中PET材质较常使用。
2、通常用于化妆种类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、塞子、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、 PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径,可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不克不及直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体步入到内胆与压克力瓶之间,以避免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁 特厚,但价格相当贵。
5、AS、ABS:AS透明度较好过ABS,且韧性较好。
6,塑料瓶可自定颜色,通常做原色摩挲以及磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,体现出来的颜色有些差异。
7、丝印有平凡油墨以及UV油墨,UV油墨效果较好,有光泽以及立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。
8、塑料材质的包装载体中烫金烫银多用于硬的材质以及光滑表面的亚克力包装瓶上,其他大多为丝印或贴透明标签。
9、丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,违景色为透明,烙金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,违景色为黒色。文字及图案比例不克不及太小太细,否则印不出效果。
10、 瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这首要是考虑其密封性以及使用的方便性。
用塑料瓶包装各种化妆水时,所采用的瓶型、颜色、透明度及各种装潢装饰变化很多。以突出产品特点,促进销售。塑料材质和复合材料在化妆品包装的使用中范围越来越大包装容器尤其时塑料瓶的造型设计趋于多样化。而且,随着新
技术新产品的不断推陈出新。塑料容器具备了玻璃瓶的透明特性,而且,不易破碎这一特性是玻璃材质是无法比拟的,因此使得塑料包装容器在化妆品市场上逐渐形成其霸主地位。其替代玻璃材质成为未来化妆包装市场的发展趋势日渐明显。
二、 玻璃瓶
玻璃瓶用于化妆品上首要分为:护肤品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油几大类容积较小,大于200ml容积很少用于化妆品上。
玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶,固体状膏体一般用广口瓶,宜配电化铝盖或塑料盖子,瓶盖可作色彩喷油等效果;乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶,宜配用泵头,要注意防止弹簧以及滚珠生锈,现多数泵头配的是玻璃珠,通常要作料体测试适用试验,如配盖子需配内塞,水剂配孔眼同内塞,较稠乳液则配大孔内塞。
玻璃在高档化妆品包装领域中占有较大的优势,其透明度及光洁度是塑料瓶不可比的,透彻纯净、高贵典雅是玻璃瓶的魅力所在。对于高档化妆品或易挥发、易散失香味的化妆品,如香水等一般采用玻璃瓶。美白、营养系列化妆品,但它们极被氧化。这就对包装物的密封性提出了很高的要求,玻璃瓶阻隔性强,无疑在保护内容物方面比塑料瓶更胜任。
但玻璃容器的品种单一,即便有较好的设计构思,由于技术和材料的限制,也常常不能实现 。由于玻璃的固有缺点(比重大、易醉等),对于一般化妆品,刚常采用塑料容器或复合容器包装。
现已大部分中低档的化妆品包装已被塑料瓶、塑料袋或塑料管代替,玻璃瓶的应用比低于8%中,玻璃拥有不可替代的优势,短期内依然是高档化妆品的首选。
近年来随着玻璃的加工工艺的改进,采用电脑CAD玻璃瓶模具设计、强化的轻量化等技术进行生产玻璃瓶的质量在提升,重量在减轻,透明度和表面光洁度也在进一步增强。在后加工方面,可以对玻璃表面进行蒙砂工艺处理、彩绘、彩印(可达7-8色)、雕刻等,大大提高了玻璃瓶和附加值。
三、铝瓶
随着国民生活水平的日益提高,化妆品和保健护肤品的消费量逐年提高,近几年来大幅度增长,化妆品用铝质包装材料具有重量轻、色泽鲜艳、高雅豪华、经久耐用易于加工成型及涂装,得到化妆品包装行业的青睐。时下真空镀侣纸具有金属光泽双易于印刷,具有美观、时尚、高档及环保等诸多优点,极大地满足了化妆品包装的要求,已成为高档化妆品外盒包装材料的关注焦点。化妆品的主要消费群体是女性,而对于美丽追求是女性天生的特质,化妆品包装是否精美很大程度地影响着化妆品在女性心目中的地位以及她们对特定品牌的偏听偏爱。真空镀铝纸印刷透明的多彩油墨,能透出高富丽金属光泽,同时给人以一种心理暗示:用了这种化妆品后也能光彩照人。真空镀铝纸还易于进行镭射全息处理,具有很好的防伪作用。可根据不同化妆品的需要在外包装上印上闪光的镭射LOGO或特定的漂亮图案,既美观新鲜又易于辨认,也使假冒伪劣产品望而却步。真空镀铝包装材料更是一种新型的复合型环保包装材料,它逐渐代替铝箔复合纸作为铝纸基材。字本身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性,并且节约金属资源,是一种有利于环境保护的绿色包装材料。
四、 软管
1、软管分为单层、双层、五层软管,分别在防压、防渗透以及手感方面均有区别,如五层管由外层、内层、两个粘合层,另有阻隔层。特点:具有极好的气体阻隔性能,能有效防止氧气以及异味气体的渗入,同时防止内容物香味及有效成份的渗出。
2、双层管较为常用,属中低档的也可用单层,软管口径为13#-60#多种口径,当选定某种口径的软管时,以不同的长度标明不同的容积特征,容积3ml-360ml可任调,为了美观协调,60ml以下常用35#以下的口径,100ml、150ml通常用35#-45#口径,150ml以上容积则需用45#以上口径。
3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺庞大些,也是近几年出的新型管,所以价格相应较贵。
4、软管盖形状多样,一般分为平头盖,圆头盖,高盖,掀盖,超扁盖,双层盖,球形盖,唇膏盖,塑盖同样可以多种工艺上的处理,烙金边,银边,有色盖、透明、喷油,电镀等,尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品,软管为拉管,大部分软管厂家自身不生产软管盖。
5、有的产品需灌装后才封尾,封尾大至分为:直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾,封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。
6、软管可做有色管、透明管、有色或透明摩挲、珠光管,且有哑光与亮光之分,哑光看似高雅但易脏,有色管与管身大面积印刷的区别,可从尾部的切口处判断,切口处为白色的为大面积印刷管,用的油墨要求高,否则易脱落且受折后会开裂以及露出白痕。
7、软管管身可进行多色印刷以及丝印,个别厂家有热转印装备以及技术。
五、 分配器/泵头
1、 分配器分为扎口式与螺口式两种,从功能来讲又分为喷雾,粉底霜、乳液泵、气雾阀门,真空瓶
2、泵头大小以相配瓶身的口径来定,喷雾的规格12.5mm-24mm,出水量为0.1ml/次-0.2ml/次,一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用,口径相同接管的是非可根据瓶身的高度来定。
3、 乳液泵规格范围较大16ml至38ml,出水量为0.28ml/次-3.1ml/次,一般用于膏霜类以及洗涤类产品。
4、特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头,泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头,不需灌气来产生泡沫,只需轻按压即可产生定量高品质泡沫。一般配有专用的瓶。手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上。
5、分配器的组成较为庞大,一般包括:防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠(有钢球、玻璃球)。瓶盖、防尘盖可做有色,可电镀,可套电化铝圈。由于一套泵头涉及到的生产模型较多,且订量较大,起订量1万-2万,供货刻日确认样后15天-20天,白色以及通用型的常有现货。
6、真空瓶一般是圆柱形,整体容积较小,靠的是大气压的原理,可避免化妆品在使用历程中造成污染,真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料,价格比其它普容器要贵,平凡订量要求不高。
六、 彩印类
1、 彩印首要包括括彩合、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等。
2、要求及选材庞大,包装彩盒也称为折叠式纸盒,一般用350g单粉卡,可根据容积及内装重量选择适当厚度的纸板,选择不同档次的纸类,可配套瓦楞纸板作为内衬,取到固定、防振或由于容器小,可增大彩盒尺寸来增加外观的大方,盒底的设计原则是既要包管强度又要力求简单,对于手工组装将会节约时间。
3、彩印套盒,先彩印落伍行裱工可做不同规格造型,彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸,可选用不同规格的灰板纸或中纤板,手工较多,成本较高,同常会配上手挽袋,吸塑/海棉/纸托、绸布一起使用。
4、 说明书可选平凡纸60g-80g或105g与128g、157g铜版纸,单张与海报或画册一般用105g以上铜版纸。
5、 印不干胶,可选择铜版纸以及各类材料不干胶,银色铝纸或透明PVD等材料。
6、 为保障设计效果,及彩印跟单时有实样可比,在输出菲林时可先进行电脑打样。
7、彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烙金银以及击凸效果,啤、粘盒成形或粘合PVD胶片(也称开窗)及热敏,彩葱工艺,uv效果等。
8、 热敏凸字工艺,印刷后无须击凸就有明显的立体效果,热敏凸字粉有荧光,哑光及多种颜色效果,彩葱工艺(在贺卡用的较多)
9、 镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹以及局部全息图覆膜卡,有极高的防伪作用。
10、 摩挲工艺适用于镀铝膜、铝箔纸,工艺特点具有强烈金属感、色彩以及谐高贵,手感舒适,也可进行金属蚀刻的效果。
11、 注意事项:
A)为避免成品与设计色样误差较大,应在上机印刷时打样确认并作为质检标准。
B)说明书的折法要明确同一,彩印类的运输包装要说明,如是套装盒可考虑二次哄骗。
C)手挽袋可设计成一边开口、双方开口,在印刷与出菲林皆可节约成本,
D)印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数量,如说明书尺寸较小,需较大数量才算经济订量
12、 如做量较少而不及满足印刷最低或较经济订量时,可直接通过色纸效果裱盒,以求降低成本。
七、 铝铂袋
1、 按材质分有纯铝袋、镀铝袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。
2、 形式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、竖立袋、抽真空袋及卷装袋。
3、铝铂袋及收缩膜材质特点:利于保鲜、保质及延长货架期的高阻隔塑料包装材料,具有成本低、重量轻、耐冲击,可透明、可微波加热,方便及包装设计选择余地大等特点。
4、纯铝袋有金属质感,易折皱,可彩印,镀铝袋分哑光、亮光可印刷,较柔软,适用于乳液及膏体的试用装包装。PET、镀铝PET、DPE适用于洗发水或液体物,BOPP/DPE适用于洗衣粉等日用品包装。
5、 如手挽袋,礼品袋及对印刷要求极高的客户,要用较好的版才有较好的效果。
八、 丝印类
1、 丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序,对产品形象有重要影响,所以对技术方面要求较高。
2、玻璃瓶丝印:在空白的透明或摩挲或喷涂效果的瓶身上丝印,要选用高温油墨,着色后经高温焙而出,不会褪色以及不易划花,颜色较为沉亚,要选取高温炉的厂家进行丝印,起印量一般为5000个以上,5000个以下按500元/款/色收费,5000个以上按0.1元/色次计算。
3、在设计上要考虑最多不要超过2个色,出菲林要出阴片,文字、图案、线条不要过细或过大,容易造成断纹或积墨征象,在批量生产前应打样确认,避免出现色差异。
4、 如果摩挲玻璃瓶有错印环境的可重新打磨工序后再印,加工费0.1元-0.2元/个。
5、 圆形瓶同一色印按一色计,扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据。
6、塑料容器类,分平凡油墨以及UV油墨丝印,UV油墨较为广泛使用,字及图有立体感,较有光泽,不易褪色,可印多色效果,起印量一般为1000个以上。
7、 批量丝印前先打样,确认图文丝印效果后生产,确认后生产调整周期为4-5天,视丝印难度及数量而不同。
8、 通常丝印厂有烙金,烫银等加工工艺,丝印方式有手工,机械网印,移印以及贴不干胶移印等技术。
9、 在生产使用丝印瓶时,应注意避逸过激的搬运或碰撞,避免磨花丝印效果,生产时注意选择合理的消毒方式。
10、丝印的费用最低也有按0.06元/色,但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果,可能报废整批容器。丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩富厚。
九、 吸塑类
1、 吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼品套装内套造型,包装安定底垫以及促销架选型等。
2、 吸塑产品种别,用在化妆品上首要有面罩,折边吸塑、底边、周转盘、半数、底面套、三折吸塑。
3、 吸塑用料:
4、PVD透明、半透明、摩挲效果或多色 厚度 0.12mm-0.8mm
5、PS多种颜色 厚度 0.2mm-0.8mm
6、PET(环保料)可折边,不可烫边 厚度 0.2mm-0.8mm
7、PETG(环保料)可植绒及高压周波 厚度 0.2mm-0.8mm
8、植绒片(有PVD及PS底片)多种颜色 厚度 0.2mm-0.8mm
十、 贴膜类半成品
1、 贴膜首要种别:面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品,可根据客户的需求采用不同的材质及造型加工,如眼贴膜有八字型、新月型等。
2、 贴膜种别分为全粘胶(又称纯棉),混纺(一般为8:2混合)用树木的韧皮纤维制、水刺布、彭化纸等,常用的为全粘胶以及混纺材料。
3、 全粘胶膜类较为贴服,不易变形,接收精华液较多,做成品后可保存2-3年。
4、 混纺膜类(全粘胶占80%,其它如绦纶占20%)亦较为贴服,接收较少,适用较广泛。
5、 水刺布类含化纤成分容易造成用者皮肤敏锐,故不倡导使用,其它材料较少使用。
6、选用材料原则,贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺,贴面积小的用60g以上的较好,如眼膜、鼻膜等,详细标准以产品的策划为指导可作调整。
7、造型加工一般可按照要求开新生产模型加工,费用约为100元-200元/个左右,订购材料要15天左右,有库存材料的加工约三天可分批交货。
8、 膜类可搭配珠光膜片以连结形状以及产品的效果。
十一、 纸箱类
1、 纸箱作为产品的发卖外包装,在仓储运输中起首要作用。如设计新颖可作为形象促销的一种手段。
2、选材料视产品包装要求选择纸箱的材质以及配件结构,一般要求有垫板,刀卡以及中包装盒等增强保护能力,可根据客户的要求而定,密度高的纸质较硬,价格较高,面纸可选牛皮黄纸或白挂面纸。
3、 加工方式一般要求按规格啤切落伍行骑马钉接合成形,可进行多色印刷,设计图文定稿及色样后交工厂印刷即可。